压块机通过液压系统的驱动来完成相应的动作，主要用来实现物料的压缩，压缩完成后阀门的打开，成块成品的推出等一系列动作，系统的液压原理如图所示
1—油箱 2—滤油器 3—泵 4—电磁溢流阀 5—截止阀 6—压力表
7.9—单向阀 8—减压阀 10-12—电磁换向阀 13—单向节流阀 14—压缩缸
15—推出缸 16—提升缸
系统的油源为泵3，其最高压力的设定与卸载由电磁溢流阀4实现，系统的三个液压执行器分别为压缩缸14，推出缸15和提升缸16，各缸依次采用电磁换向阀10.11.12进行控制。立式压缩缸14的自重平衡由外控单向节流阀实现
压缩：
按下操纵按钮，电磁铁1YA通电使电磁溢流阀中的电磁换向阀切换至右位，液压泵3停止卸载，系统升压。同时电磁铁2YA通电使电磁换向阀10切换至左位，泵3的压力油经阀10进入液压缸14的上腔。缸14带动压块运行之下死点时，活动挡块压下形成开关，电磁铁2YA断电，换向阀10切换至右位，泵3的压力油经阀10和阀13中的单向阀进入缸14的下腔，缸14带动压块回程上升，当活动挡块至上死点时压下行程开关，使电磁铁1YA.2YA均断电，电磁溢流阀中的换向阀复至左位，泵3重新卸载，换向阀复至中位，压块高位停止不动。
提升
通过电磁换向阀向阀12可以控制提升缸16的提升与下降，当物料按要求压实成块后，5YA通电使电磁换向阀12切换至右位，泵3的压力油经阀12进入缸16的下腔，从而缸16带动阀门上行将阀门提升至坐高。当物料快被完全推出后，5YA断电使电磁换向阀12切换至左位，上腔的液压推动阀门下降，直至与低端完全闭合。
推出
当物料按要求压实成块后，通过电磁换向阀11可以控制物料的推出动作。4YA通过使电磁换向阀11切换至右位，压力油经阀11进入缸15的右腔，水平安装的推出缸15通过推板将物料推入车厢内。当物料块被推出后，4YA断电，3YA通电，使电磁换向阀11切换至左位，左腔的液压油带动推板复位，直至完全退回。
该液压系统的设计核心元件运用的是电磁多路阀，其根据在工程机械中用多路阀改制而成，而与传统油路块集装式的电磁阀相比，能够具有耐颠簸，密封性能好，占地空间较小等优点。而且电磁多路阀还加大了中位的卸荷通道，从而减少了系统的发热情况。
