液压压块机反常高压的原因及其避免方法详解

　　液压压块机系统在启动和停止液压冲击、外力或部件失效等因素的影响下，会形成异常高压。避免高压的基本方法是在回路中设置安全阀，减轻液压冲击。

　　在液压压块机的回路中设置一个安全阀，不仅可以防止回路因外力的作用而产生异常高压，还可以防止回路因元件不工作而产生异常高压。若要使用流量阀减小液压冲击回路，启动时电液换向阀与电磁换向阀同时开关，流量阀的开度缓慢开启，电机缓慢移动。

　　当停止时，流量阀的开口被电磁换向阀缓慢关闭，从而降低电机转速。此时电液换向阀处于中间位置，使压块机的电机完全停止。在此过程中所涉及的加速和减速时间可以通过节气门装置进行调节。

　　另外除了防止液压压块机形成异常的高压,也需要防止压力的干扰,因为液压系统通常有多个气缸工作同时,每个缸的载荷不同,所需的工作压力也不同。如果使用相同的油源，必然会造成彼此之间的压力干扰。如果每个气缸都有一个油源，会使液压系统过于复杂。

　　因此，解决这类问题的根本是通过适当的方法对不同工作压力的液压回路进行隔离。一方面，单向阀可以用来隔离液压回路，另一方面，单向阀和蓄能器也可以用来隔离液压回路循环。

　　当启动液压压块机时，电液换向阀与电磁换向阀一起切换，流量阀慢慢打开，电机慢慢移动。在悬架过程中，电磁换向阀控制的流量阀开度缓慢关闭，导致油马达减速。此时电液换向阀处于中心位置，电机完全停止。减速、加速时可通过节省设备进行调节。液压冲击的缓解也可以通过设置一个缓冲方法的终点气缸和行程节省控制。减少液压冲击也可以通过为气缸和冲程节流控制设置短期缓冲措施来实现。液压回路中设有一个安全阀。这种方法是一种防止外部高压异常的电路。当气缸停止工作时，四柱液压机气缸内的压力由于惯性上升，并设有溢流阀防止异常高压。

　　一些液压回路液压系统要求的压力保持稳定,所以设置一个止回阀和蓄能器电路不仅可以单独的主油路,也弥补内部泄漏引起的压降,使电路的压力总是稳定,压块机设备运行稳定。