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压块机进行中导致坯体出现裂纹的原因及成型三阶段应注意的问题

时间:2020-01-04 14:52:48  点击:204次  作者:杜甫机械

  在压块机强大的纵向成型压力下,块料在狭窄的模腔中被压实,模框也产生一定的横向压力(横向压力约为纵向压力的1/3),块料和模框会产生较大的弹性变形。当外力被抵消时,块体的侧向膨胀受阻,只有向上膨胀才能释放其中储存的弹性变形能。另一方面,模架也应恢复到原来的状态,向内收缩,释放其中储存的弹性变形能。这样,钢坯将承受从边缘到中心的压力和从中心到底部的膨胀。换言之,由于弹性后效,坯料将产生相当大的变形。如果变形超过最大允许值,或膨胀不一致,或坯料的性能不均匀,则坯料可能破裂,导致废品。

压块机

  由于砌块材料含有耐火原料、液体粘结剂和空气三相.因此,在压制过程中,固相和液相的数量没有变化,但压缩空气的数量和块体材料的体积被压缩和减少。在强外力的作用下,钢坯被压缩,钢坯中的颗粒发生位移、变形、再分布和紧密接触,并挤压出空气。在机械结合力、静电应力、表面张力和摩擦力的作用下,坯体产生内聚力,块体材料成为固定形状、尺寸、致密结构和一定机械强度的块坯。

  压块机行的压制过程的三个阶段应注意的问题分别如下:

  1、快速压缩段

  在压力作用下,块坯颗粒开始移动、再分配,形成更紧密的堆积,这个环节应注意大量的空气排放,体积减小的速度。

  2、减速压缩部分

  空白被压缩到一定程度时,剩余的空隙较少。颗粒是相对接近身体接触,形成拱结构,阻碍了进一步的压缩。随着外力的增大,颗粒首先增加弹性变形,然后滑动,颗粒堆积的拱架被破坏,毛坯进一步压缩。要注意在这个阶段,压缩曲线是一步一步的,压缩变得越来越困难。

  3、饱和压缩部分

  这个部分需要操作工懂得的压缩知识是没有什么空隙体可以排出,就很难继续被压缩。进一步的压力可能是弹性变形,从而有助于提高身体的密度,但很少会增加了很大的压力,为了增加一点点压缩变形。坯体密度将接近极限值。


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