压块机维护检修规程
时间：2015-11-26 10:24:34 点击:244次 作者:杜甫机械
检修内容
小修
检查或修理液压阀；
更换损坏的密封元件；
检查螺栓紧固情况，松动时予以紧固；
液压管路消漏；
检查或更换泵联轴器弹性圈。
检查或调整上门体与箱体处间隙；
检查或更换侧缸前部密封；
检查或更换上门体衬板；
检查或更换侧缸内、外连接板及销钉。
清理油箱，更换液压油；
大修
包括小修内容；
主、侧缸检修，更换上、下密封圈等损坏的零部件；
油冷器水压试漏；
检查或修理高、低油泵；
检查或更换上门体、弹簧等；
检查或更换上、下导轨；
检查或更换箱体密封压紧条；
检查或更换滑块、面板及衬条。
检修与质量标准
拆卸前的准备工作
根据检修前设备运行技术状况和检测记录，分析故障的原因和部位，制订检修技术方案；
熟悉设备技术资料；
备齐检修所需的工、量、卡具；
检修所需的更换件符合设计要求；
按规定具备检修条件；
各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，对检修过程进行必要的危害识别、风险评价、风险控制及环境因素及环境影响分析，并办理相关票证。
拆卸与检查
主机的拆卸与检查
拆卸进料门、上斜块；
拆卸并检查上门体；
拆卸滑块，检查密封衬条磨损情况；
拆卸主、侧缸、检查缸体、活塞、密封件磨损情况。
液压系统的拆卸与检查
解体检查各油泵；
解体检查各液压阀；
清理油箱、过滤网。
检修与质量标准
主机部分
箱体
箱体磨损或出现裂纹可用电焊机堆焊、补焊或修补，然后加工；
箱体上、下平面的平行度偏差应小于0.50mm;
调整主缸与箱体的同轴度，其偏差应小于0.50mm；
滑块与箱体衬板的间隙应小于0.50mm;
滑块上升到顶部时，其平面与上门体的间隙应小于0.50mm；
侧缸中心与上门体的运动中心重合，其偏差不大于0.50mm；
侧缸
-
缸体和活塞杆表面不得有沟槽及划痕；
-
活塞外径磨损超出原直径1%时，须进行更换；
-
活塞环于侧缸内径不得有间隙。
动力部分
轴向柱塞泵的检修与质量标准按照“操作维修说明书”规定执行；
叶片泵
叶片泵的检修与质量标准按照设备技术资料执行。
三位四通阀和二位三通阀
阀体内孔的圆度和圆柱度偏差均不大于0.005mm；
阀体与阀芯应有0.01~0.05mm的间隙，并保证阀芯在阀体内灵活运动。
溢流阀、顺序阀和单向阀
阀芯在阀体内动作灵活，其间隙为0.02~0.05mm。
试车与验收
试车前的准备工作
确认各项检修工作已完成，检修记录齐全，检修质量符合本规程第3条规定，有试车方案。
设备零、部件完整无缺，螺栓紧固，具备试车条件。
仪表及联锁装置齐全、准确、灵敏、可靠。
各润滑部位按规定加注润滑油脂；水冷系统运行可靠；按规定加注液压油，且油运合格。
各项工艺准备完毕，具备试车条件。
将溢流阀调压手轮松开，防止阀芯卡住。
点试电机，检查旋转方向是否正确。
试车
启动高、低压油泵；
调节低压油路溢流阀的压力至5.0MPa；
调节控制油泵安全阀的压力至1.6MPa，或将顺序阀的压力调制1.7MPa以上；
调节高压油路溢流阀的压力至13~15MPa；
手动操作三位四通阀电磁铁芯，检查主缸及滑块运行情况。
调整
按动作顺序调整程控器延时时间；
压块机保压时间为3S左右；
主缸压块完成后，卸压时间应不少于0.8s；
调整轴向柱塞泵压力补偿机构；
上门体与箱体的间隙小于0.30mm;
